貴重品運輸監控管理系統
隨著工業4.0戰略實施與落地,生產型企業在迎接曙光的同時,也遇到了前所未有的挑戰,如在實際生 產中,企業存在生產進度延遲、成品不良率居高不下、生產材料浪費嚴重等問題,這些問題嚴重制約 了企業的發展。企業迫切需要智能化管理系統,來幫助管理者高效的進行各個環節的管控。
隨著企業的不斷發展壯大,原料倉庫的產品種類及庫存在不斷的增加,這樣倉庫的管理工作越來越復雜,給企業帶來很大管理上的麻煩,同時也增加了企業的運營成本。目前,倉庫管理的復雜性和多樣性,已經使得傳統的依靠人工,紙張做產品的入出庫模式完全不能夠勝任如此龐大的工作。
隨著工業4.0戰略實施與落地,生產型企業在迎接曙光的同時,也遇到了前所未有的挑戰,如在實際生 產中,企業存在生產進度延遲、成品不良率居高不下、生產材料浪費嚴重等問題,這些問題嚴重制約 了企業的發展。企業迫切需要智能化管理系統,來幫助管理者高效的進行各個環節的管控。
艾賽克智慧工廠方案是集成ERP、MES、EMS、WMS、TMS以及多種智能硬件設備的綜合平臺,實現工廠的生產管理、運營調度、質檢、追溯、運維監控等功能,打造數字化、自動化、智能化的現代工廠,最終達到降低能耗、增加生產效益、保證生產品質、提升企業管理水平的目的。
托盤管理系統
中轉倉物流管理系統
智能倉儲撿貨系統
RFID倉儲管理系統是一個基于RFID識別技術為貨物識別追蹤、管理和查驗貨物信息的平臺,其中追蹤主要包括配送需求、貨物送貨、貨物入庫和配送超時等功能模塊,是由深圳市艾賽克科技有限公司研發,該系統將先進的RFID識別技術和計算機的數據庫管理查詢相結合,自動識別貨物信息,實現企業物流運作的自動化、信息化、智能化的需求,同時實現RFID技術與企業信息化體系的無縫對接,確保RFID技術在企業物流作業中發揮最大效益。
本公司的車輛GPS定位系統用于不同行業用戶對于車輛的管理。GPS定位系統不僅可以滿足和解決用戶對車輛定位查詢、防盜的需求,“GPS定位系統”更可廣泛應用于大型企業、交通、物流、擔保等行業的車輛管理。
水泥行業一卡通智能發運系統
RFID智能物聯管理系統 通過RFID技術,可以對企業內部的人、車、資產、托盤、周轉箱等進行統一的監控管理。管理者在平臺上可以方便的對位置、進入記錄、軌跡回放、異常報警(未授權區域進入等)等信息進行可視化管理,讓管理變得輕松、方便、快捷、及時。平臺可與客戶內部系統做對接,實現信息的共享。
I-PMS 艾賽克成型車間生產管理系統
I-EMS 艾賽克生產設備監控管理系統
FEMS能源管理系統-主要是對水、電、壓力、空氣流量、空壓機、溫濕度等各種能源及設備進行監控,達到客戶實時了解各種能源的使用情況、各種設備的運行情況.
通過智能傳感器,實時獲取生產現場各項安全信息;通過生產現場安裝智能攝像頭實現遠程監控。
通過RFID混凝土預制件管理系統,幫助構件廠和施工現場,解決溝通及管理過程中困擾。實現信息實時共享、信息可視化、規避風險、提高構件品質、較少溝通成本。
RFID隧道施工管理系統
PC2025構件廠智能生產管理系統
艾賽克科技圍繞建筑工地現場生產進度、設備監控、人員管理、安全質量等各方各面,集成涉及人、機、料、法、環等18個子系統于一體的綜合管理平臺,對工地現場進行一體化、可視化、智慧化管理。
ISEC智慧管廊管理平臺,對管廊內的電力、通信、供水、燃氣等多種市政管線,進行統一監控、統一調度、統一檢修、統一管理的目標。
車牌識別系統(Vehicle License Plate Recognition,VLPR) 是計算機視頻圖像識別技術在車輛牌照識別中的一種應用。車牌識別在高速公路車輛管理中得到廣泛應用,電子收費(ETC)系統中,也是結合DSRC技術識別車輛身份的主要手段。
語音識別一體機
自助收發卡機
電子貨架標簽
RFID標簽
UHF超遠距離手持終端!
RFID通道讀寫器
RFID讀卡器是一種能閱讀電子標簽數據的自動識別設備。RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術,它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據,識別工作無須人工干預,可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽, 操作快捷方便。
該系統是基于RFID技術的圖紙管理系統。采用RFID標簽對文檔進行身份標識,利用手持數據采集終端及固定式數據采集終端共同完成文檔日常的管理和清查工作,從而高效地實現了對文檔實物生命周期和使用狀態的全程跟蹤,提高文檔的使用效率,實現文檔的信息化管理。
系統是基于RFID技術的資產管理系統。采用RFID標簽對資產進行身份標識,利用手持數據采集終端及固定式數據采集終端共同完成資產日常的管理和清查工作,從而高效地實現了對資產實物生命周期和使用狀態的全程跟蹤,提高資產的使用效率,實現資產的信息化管理。
系統是基于RFID技術的資產管理系統。采用RFID標簽對資產進行身份標識,利用手持數據采集終端及固定式數據采集終端共同完成資產日常的管理和清查工作,從而高效地實現了對資產實物生命周期和使用狀態的全程跟蹤,提高資產的使用效率,實現資產的信息化管理。
通過RFID混凝土預制件管理系統,幫助構件廠和施工現場,解決溝通及管理過程中困擾。實現信息實時共享、信息可視化、規避風險、提高構件品質、較少溝通成本。
圍繞能源服務平臺,提供能源調查分析、節能方案、能效改善措施、能效持續提升等一系列全程專業能源服務。
RFID倉儲管理系統是一個基于RFID識別技術為貨物識別追蹤、管理和查驗貨物信息的平臺,其中追蹤主要包括配送需求、貨物送貨、貨物入庫和配送超時等功能模塊,是由深圳市艾賽克科技有限公司研發,該系統將先進的RFID識別技術和計算機的數據庫管理查詢相結合,自動識別貨物信息,實現企業物流運作的自動化、信息化、智能化的需求,同時實現RFID技術與企業信息化體系的無縫對接,確保RFID技術在企業物流作業中發揮最大效益。
以水泥發運業務為基礎,結合ERP系統,建設水泥行業一卡通發運系統平臺,實現發運業務管理的規范化、標準化、精細化,最終達到提高發運效率、降低發貨風險、改善客戶提貨體驗的目的。
本公司的車輛GPS定位系統用于不同行業用戶對于車輛的管理。GPS定位系統不僅可以滿足和解決用戶對車輛定位查詢、防盜的需求,“GPS定位系統”更可廣泛應用于大型企業、交通、物流、擔保等行業的車輛管理。
為適應工業信息化大環境,加強對預拌混凝土生產企業的質量管理。信息化的要求不斷產生,對信息技術的要求越來越高,利用信息科學與技術管理就成了必須的要求。對生產混凝土預制件植入RFID芯片進行身份標識,以便對構件從生產、質檢、出廠、工地接收、工地質檢、裝配、維護等整個生命周期的相關信息進行管理。我公司提出一套“RFID混凝土預制件管理系統”方案,依靠先進的技術,解放勞動力,提高工人工作效率,增加企業收益,提升企業形象。
通過RFID混凝土預制件管理系統,幫助構件廠和施工現場,解決溝通及管理過程中困擾。實現信息實時共享、信息可視化、規避風險、提高構件品質、較少溝通成本。
1,對預制構件的生產、質檢、出廠、進入項目現場、質檢、安裝等各環節實現自動識別,自動記錄預制構件在各個環節經過的“時間、數量、操作者、規格”等相關信息。
2,信息實時同步到綜合管理平臺,平臺可以實時掌控各環節的進展情況,實現可視化、信息化、自動化管理。
3,在混凝土預制件生產過程中使用RFID技術,能監控生產管理的全過程,達到質量監控,質量追溯的目的。
4,利用信息技術,將質量文檔電子化,并提供檢索查詢的功能。對生產過程中產生的數據,提供基于數據挖掘技術的定制化查詢報表,對物料管理提供智能輔助管理。
5,利用網絡技術,使管理人員可遠程監控工地現場當前的工作進度,和最新動態,為建筑企業打造實時、透明、可視的混凝土預制構件生產管理系統。
6,利用二維碼技術,使管理人員可以通過微信掃描,快速查詢預制件的全生命周期信息。
采用預埋RFID無源標簽的方式實現,在混凝土預制構件生產中,預埋RFID無源標簽,實現對混凝土預制件生產過程控制、出廠管理、現場管理以及溯源等全生命期管理。
流程說明
1,生產管理: 預制件生產完成時,使用RFID手機機讀取電子標簽數據,錄入完成時間、完成數量、規格”等信息,同步到后臺。
2,出廠管理: 在工廠大門內外安裝RFID閱讀器,讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取,判斷進出方向,與訂單信息匹配,自動同步到后臺。
3,入場管理: 在項目現場安裝RFID閱讀器,自動識讀進入現場的預制件RFID標簽數據,將信息同步到系統平臺。
4,堆場管理: 在堆場安裝RFID閱讀器,對堆場預制件進行自動識讀,監測其變化,自動同步到后臺。
5,安裝管理: 在塔吊上安裝RFID閱讀器,在塔吊對預制件進行吊裝時,自動識讀預制件標簽,自動記錄預制件安裝時間。
6,溯源管理: 對已經安裝好的預制件,通過RFID手持機進行單件識讀,顯示該預制件信息。
1,構件廠訂單管理系統
方便施工現場隨時下達預制件的訂單給預制件廠,施工現場可以隨時查看訂單的生產情況,較少溝通成本,提高作業效率。
2,建筑物構件點檢系統
建筑物構件點檢系統是以構件與人身安全的生產管理點檢系統。確保安全生產的同時,減輕人員工作強度及全面掌控構件的健康狀況,通過系統提高全員技術與管理素質與企業其他管理系統對接,實現數據互動,屏蔽信息孤島。該系統的硬件與軟件相互配合,為安全生產提供準確的數據和數據分析功能,真正實現了企業安全管理無紙化辦公。
3,GPS運輸監控系統
施工現場和預制件廠管理者可隨時了解所有車輛的實時位置,并能在地圖上準確地顯示車輛實時的狀態;并提供多種報警監控(離線、停車、偏航、送貨超時等)。可以提高施工現場管理者對預制件的運輸情況實時掌握。
1,各環節信息化管理:標簽信息綁定到預制件中,實現構件、人員、時間、批次的跟蹤。
2,生產效率提高:構件在工廠內進行產業化生產,施工現場直接安裝,方便快捷,產品質量更容易得到有效控制。
3,生產過程追溯:可追溯到相應作業的參與資源:人員、批次、質檢、制造時間、出入廠時間、安裝時間。
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